Una relación de tejido en Asia y Europa: un viaje de cooperación entre los clientes holandeses y nuestras bolsas de mimbre para mujeres

De las muestras a la producción en masa: conquistar los ojos exigentes con detalles

En el taller de producción de muestras, el Maestro Li, que tiene 20 años de experiencia en tejido, tomó el dibujo y empapó las ramas de sauce seleccionadas en agua limpia durante 12 horas. Después de alcanzar la mejor flexibilidad, la tejió de acuerdo con el antiguo proceso de tejido de "tres altibajos y dos bajos". Para cumplir con los requisitos de las manijas trenzadas en los dibujos, seleccionó especialmente las ramitas de sauce de tres años, que tienen un grado moderado de lignificación, manteniendo la rigidez sin romper fácilmente. Para garantizar la simetría del arco elíptico del cuerpo de la bolsa, el taller hizo especialmente un molde de madera y lo calibró contra el molde cada 5 rondas de tejido.

Tres días después, cuando esta muestra con un aroma a base de hierbas ligeras se envió a los Países Bajos, también adjuntamos una descripción detallada del proceso: desde la temporada de cosecha de mimbre (después de la helada todos los años, la madera se vuelve más estricta) al control de tensión durante el tejido (la fuerza por centavo cuadrado no excede 5n para evitar roturas de mimbre), e incluso lo que usó el glúteo de la fuerza de la Fuerza Square y el Glade Glade y el Glade Glade. Una semana después, el correo electrónico de Annika vino con una sorpresa: "La muestra excedió las expectativas, especialmente la textura tejida del mango era más refinada que el dibujo, ¡y decidimos aumentar el pedido!"

Ingenio en la producción en masa

Después de que comenzó la producción en masa, enfrentamos dos desafíos principales: uno era completar la producción de 3.000 bolsas en un corto período de tiempo, y el otro fue asegurar que el error de densidad tejida de cada bolsa no excediera el 5%. El departamento de producción inmediatamente ajustó el cronograma de turnos y formó un equipo especial de 15 tejedores experimentados. Cada equipo de 5 personas fue responsable de un enlace de producción, desde clasificación de mimbre, colocación de base, tejido corporal de bolsas hasta ensamblaje de accesorios e implementó el método de evaluación "basado en el trabajo a plazo, no en el tiempo" para garantizar la calidad primero.

Para garantizar la consistencia, el departamento técnico hizo muestras estándar y las colgó en el taller, y organizó a los trabajadores para realizar capacitación de comparación antes de comenzar a trabajar todos los días; El proceso de inspección de calidad es aún más estricto, no solo para verificar si la apariencia es plana y si la capacidad de carga del mango cumple con el estándar (5 kg de carga simulada que colgaba durante 24 horas sin deformación), sino también para seleccionar aleatoriamente el 1% de los productos terminados para la prueba de resistencia al agua (empape durante 24 horas y luego se seca para observar si están deformados). Cuando el último lote de productos se cargó en el contenedor, Annika le pidió específicamente al transportista de carga que enviara las fotos en el sitio: "Los compradores en los Países Bajos no pueden esperar para ver estas artesanías llenas de encanto oriental".

Hoy, esta bolsa de mimbre se ha convertido en un producto exitoso de la marca Annika. En la ventana boutique, complementa los accesorios de cuero y metal, transmitiendo la estética de la vida natural e ingeniosa. Esta historia de cooperación que comenzó con la búsqueda de Google no es solo una transacción comercial exitosa, sino que también confirma el encanto único de tejido a mano: puede trascender los límites del lenguaje y la región, lo que hace que cada mimbre sea un enlace que conecte diferentes culturas. Y continuaremos utilizando este tipo de artesanía para tejer más relaciones cooperativas que trascienden las montañas y los mares.